ການກັ່ນຕອງດູດສູນຍາກາດຂອງອຸປະກອນແປ້ງສາລີເປັນອຸປະກອນການແຍກທາດແຫຼວທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສາມາດບັນລຸການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຂາດນ້ໍາຂອງ slurry ທາດແປ້ງໃນຂະບວນການຜະລິດມັນຕົ້ນ, ມັນຕົ້ນ, ມັນຕົ້ນ, ສາລີແລະທາດແປ້ງອື່ນໆ. ດ້ວຍການສະຫນອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການກັ່ນຕອງດູດຝຸ່ນທາດແປ້ງທີ່ມີລາຄາຕໍ່າແລະການບໍລິການທີ່ດີໃນຕະຫຼາດ, ບັນຫາໃດແດ່ທີ່ຜູ້ປະກອບການຂອງພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ?
1. ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນແປ້ງສາລີ, ຜ້າກອງຕ້ອງຖືກອະນາໄມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ແລະ ເຂັ້ມງວດຕາມສະພາບຕົວຈິງ ເພື່ອຮັກສາຜົນການດູດ ແລະ ການກັ່ນຕອງຕາມປົກກະຕິ. ຖ້າມັນຖືກປິດ, ຜ້າກອງຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດແລະກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍໃນເວລາດຽວກັນ, ເພາະວ່າຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜ້າກອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຍກການກັ່ນຕອງບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນອື່ນໆເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ.
2. ຫຼັງຈາກໃຊ້ເຄື່ອງກອງດູດຝຸ່ນແປ້ງສາລີແຕ່ລະຄັ້ງແລ້ວ, ເຄື່ອງຕົ້ນຕໍຕ້ອງປິດລົງ, ຈາກນັ້ນປ້ຳສູນຍາກາດຕ້ອງປິດລົງ ແລະ ລ້າງທາດແປ້ງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນກອງກອງຕ້ອງຖືກອະນາໄມເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຂູດຈາກຜ້າກອງລົງ. ແລະຂູດເຄື່ອງຂູດ. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ drum, slurry ທາດແປ້ງຄວນໄດ້ຮັບການວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນ hopper ການເກັບຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ starch precipitation ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຜ່ນ stirring, ຍັງສະດວກສໍາລັບການຜະລິດຕໍ່ໄປ.
3. ຝາປິດປະທັບຕາຂອງຫົວ shaft drum ຂອງເຄື່ອງກອງສູນຍາກາດທາດແປ້ງສາລີຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມດ້ວຍປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາມັນ lubricating ທຸກໆມື້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຜະນຶກຂອງມັນບໍ່ເສຍຫາຍ, ເພື່ອຮັກສາສະພາບ lubricated ທີ່ດີແລະປະທັບຕາ.
4. ເມື່ອເລີ່ມເຄື່ອງກອງສູນຍາກາດທາດແປ້ງສາລີ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ສະເໝີເພື່ອແຍກມໍເຕີຫຼັກ ແລະ ມໍເຕີປ້ຳສູນຍາກາດ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບລໍາດັບເປີດແລະຫຼີກເວັ້ນການປີ້ນກັບກັນ. ການກັບຄືນອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທາດແປ້ງຖືກດູດເຂົ້າໄປໃນມໍເຕີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
5. ລະດັບນ້ໍາມັນຂອງນ້ໍາມັນກົນຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວຫຼຸດລົງຂອງຕົວກອງສູນຍາກາດທາດແປ້ງສາລີບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ. ນ້ໍາມັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນອຸປະກອນໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ອຍອອກມາແລະເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກາຊວນພາຍໃນຫນຶ່ງອາທິດຂອງການນໍາໃຊ້. ຫຼັງຈາກການປ່ຽນນ້ໍາມັນໃຫມ່, ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນນ້ໍາມັນແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາທຸກໆຫົກເດືອນ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2024
